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Les solutions de réseau sans fil augmentent l’efficacité des installations de production automatisées
Un constructeur automobile renommé a investi dans un système de transfert aérien (OTS) pour transporter les véhicules d’un endroit à l’autre pendant le processus de production.

Les solutions de réseau sans fil augmentent l’efficacité des installations de production automatisées

Pour accroître la productivité et l’efficacité sur le lieu de travail, réduire les coûts et améliorer la sécurité des employés, les entreprises investissent de plus en plus dans une automatisation poussée de leurs processus de production. Chaque secteur et chaque entreprise a ses propres besoins et exigences. Moxa aide les entreprises à créer un réseau sans fil fiable, qui garantit que toutes les étapes du processus de production sont connectées de manière transparente et que les pièces se déplacent parfaitement tout au long du trajet de production. Dans ce reportage, nous montrons, avec Karel Mus du distributeur Technolec, comment Moxa a fourni une solution sur mesure pour deux applications différentes.

Un géant de l’acier était à la recherche d’une solution pour optimiser l’installation de production avec des grues automatisées sans fil, gérées depuis une salle de contrôle centrale.

Installation de grues intelligente chez un géant de l’acier

Une grande aciérie recherchait une solution pour optimiser et sécuriser le processus de production. Ils ont opté pour des grues automatisées sans fil, qui pouvaient être commandées depuis une salle de contrôle centrale. Cependant, l’emplacement était très exigeant pour les machines et les équipements, car ils étaient constamment exposés à des interférences électromagnétiques, à de fortes vibrations et à la poussière. Cela pouvait également affecter les signaux sans fil. Pour que le processus de production avec les grues se déroule sans heurts, l’entreprise sidérurgique avait besoin d’un logiciel fiable et d’un matériel robuste de qualité industrielle. Le logiciel devait permettre aux ingénieurs de surveiller et de gérer le réseau sans fil en temps réel, tandis que le matériel devait être adapté aux conditions particulières et difficiles de l’usine.

« Pour aider le géant de l’acier à passer à une production automatisée avec des systèmes de grue sans fil intelligents, Moxa a fourni une solution sans fil industrielle intégrée avec un matériel robuste et un logiciel convivial, adaptée aux applications de manutention automatisée (AMH) », explique Karel Mus. « Le matériel AP/client sans fil de type AWK-4131A de Moxa est conforme aux normes de l’industrie et dispose d’un Turbo Roaming basé sur des millisecondes pour une transition point à point en douceur. Le module complémentaire sans fil pour le logiciel de gestion MXview de Moxa permet aux ingénieurs de l’entreprise de surveiller et de gérer le réseau sans fil en temps réel à partir d’un local central, garantissant ainsi la connectivité WiFi en tout point de l’atelier et réduisant le coût en cas de problème et le risque d’immobilisation. »

Une visualisation détaillée de la solution Moxa pour l’aciérie.

Transport des véhicules à travers le processus de production

Un constructeur automobile renommé était à la recherche d’un système de transfert aérien (OTS) pour transporter les véhicules d’un endroit à un autre pendant le processus de production. De cette façon, l’efficacité et la précision pouvaient être améliorées à chaque étape. L’installation devait répondre à trois exigences importantes. De toute évidence, un réseau fiable était nécessaire pour assurer un flux efficace des véhicules. Par ailleurs, tous les équipements devaient être visualisés via une IHM et les dispositifs utilisés devaient être compacts afin de pouvoir être installés dans un espace limité.

Moxa a également développé une solution sur mesure pour cette application.

« Toujours dans cette application, les solutions matérielles AP/client de Moxa (AWK-1131A AP et AWK-1137C Client) aident à créer un réseau sans fil fiable dans cette installation de production, permettant au processus de production de se dérouler sans heurts. Le matériel de Moxa est robuste et conforme à toutes les normes industrielles. Cela rend également les appareils idéaux pour une intégration dans des environnements de production aussi exigeants », déclare Mus. « Grâce au commutateur intelligent SDS-3008, équipé des protocoles d’automatisation les plus courants tels que EtherNet/IP, PROFINET et Modbus TCP, les opérateurs peuvent visualiser, surveiller et gérer le réseau à partir d’une IHM automatisée. En outre, la conception compacte de l’équipement lui permet de s’intégrer parfaitement dans l’espace disponible. Pour les opérateurs, la gestion d’un réseau devient ainsi un jeu d’enfant et le fonctionnement du système est optimisé. »    

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