Voorbeelden van automatisering in magazijnen

Het hart van veel supply chains is een magazijn. Het moderne magazijn is meer dan alleen een gebouw om goederen op te slaan. Het is een bruisend centrum van activiteit, geavanceerde technologie en veel verschillende soorten magazijnautomatisering. De industrie heeft zich snel moeten ontwikkelen om gelijke tred te houden met de groei van e-commerce en de toenemende vraag naar opslag- en logistieke diensten. Geavanceerde technologie voor automatisering in magazijnen is essentieel om aan de vraag te voldoen.

Magazijnautomatisering draait om het benutten van technologie om operationele efficiëntie te behalen. Dit wordt bereikt door taken te verminderen die repetitief, arbeidsintensief en/of vatbaar zijn voor menselijke fouten.

Magazijnautomatisering biedt enorme voordelen, waaronder:

Door tijdsintensieve, fysiek veeleisende en alledaagse taken te elimineren, kunnen werknemers zich focussen op werkzaamheden met meer toegevoegde waarde, zoals klantenservice en kwaliteitscontrole.

Een aantal klanten van OnLogic maakt innovatieve oplossingen om magazijnprocessen te verbeteren, van palletiseren tot depalletiseren en alles daartussenin.

Palletiseren is het plaatsen van producten op een pallet voor verzending of opslag in een logistieke supply chain. Het is van cruciaal belang om de producten zorgvuldig te stapelen. Je wilt de hoeveelheid producten op een pallet maximaliseren en tegelijkertijd de producten en werknemers veilig houden. De gewichts- en maatverdeling moet ideaal zijn om te voorkomen dat producten verschuiven of omvallen. Dit is vooral belangrijk bij gemengde pallets – pallets waarop diverse producten zijn gestapeld.

SAT Technologies, gevestigd in Nederland, ontwikkelde de Stack Assist Tool (SAT) om het palletiseerproces te ondersteunen. De oplossing biedt werknemers eenvoudige stapelinstructies op het scherm van een panel-pc dat rechtstreeks op de vorkheftruck is gemonteerd. Daarnaast biedt het een laser die precies aangeeft waar en in welke volgorde producten moeten worden gestapeld. De oplossing zorgt voor een soepel proces waarbij orderpickers stabiele pallets kunnen creëren. Het eindresultaat is een verhoogde productiviteit, minder fouten en een veiligere werkomgeving.

Het verkrijgen van palletafmetingen (pallet dimensions, of “dims”) is een kritieke stap in de supply chain om de pallet klaar te maken voor verzending of opslag. Deze taak handmatig uitvoeren is tijdrovend, foutgevoelig en een veiligheidsrisico.

GPC Systems, gevestigd in het Verenigd Koninkrijk, ontwikkelde de Freight Measuring Solution. Het doel van deze meetsoftware is om nauwkeurige, snelle en volledige vrachtdimensies te bieden. Ze maken gebruik van Intel® RealSense-camera’s met stereodieptewaarneming om 3D-meetgegevens te verkrijgen. Het meetproces is snel en volledig geautomatiseerd. De heftruckbestuurder hoeft niet eens de dims te activeren. Dat betekent dat ze hun aandacht kunnen richten op veilige magazijnoperaties.

Er zijn veel vragen die een magazijnbeheerder ’s nachts wakker kunnen houden:

Artemis Vision, gevestigd in Colorado, ontwikkelde een oplossing voor het scannen van barcodes, de RaPTr (Rapid Pallet Tracker) genaamd, om de verplaatsing van producten te volgen en deze zorg weg te nemen. Hun oplossing helpt producten op het juiste moment in goede staat op de juiste bestemming af te leveren. Een camera maakt een foto van de pallet en de barcodes als ze voorbij komen. Een panel pc toont relevante berichten voor onmiddellijke feedback. De foto van de pallet wordt opgeslagen als visueel bewijs van de staat en inhoud van de pallet.

Gemengde pallets worden vaak ongelijkmatig gestapeld. Het verwijderen van de items ofwel het depalletiseren is geen moeilijke taak, maar het is een veeleisende baan. De repetitieve en fysieke aard van het werk is zwaar voor het menselijk lichaam en de geest. Aan de andere kant kan een robotoplossing de fysieke aard van het werk aan, maar wordt het een uitdaging als je te maken krijgt met producten van verschillende afmetingen en verschillende verpakkingen.

Plus One Robotics, gevestigd in Texas, ontwikkelde robotsoftware voor hun oplossing genaamd de PickOne Depalletizing Solution. Ze maken gebruik van AI-gegevens om robotautomatisering mogelijk te maken voor het verwijderen van artikelen van een gemengde pallet. De oplossing wordt gebruikt in e-commerce fulfilment- en magazijndistributiecentra. De oplossing is ook geschikt voor de afhandeling van uitzonderingen. Wanneer een robot niet zeker weet wat hij met een pakket moet doen, wordt een menselijke manager gewaarschuwd.

Ben je op zoek naar een hardwareplatform voor jouw slimme magazijninnovatie? Bekijk onze blog Het kiezen van de beste pc voor smart warehousing en logistiek. We behandelen de drie belangrijkste overwegingen bij het onderzoeken van hardware, waaronder:

Als je al je vereisten kent, kun je de beste oplossing voor je behoeften vinden. Om je te helpen bij het identificeren van de exacte hardwarevereisten van jouw project en variabelen die van invloed kunnen zijn op de prestaties van je computerhardware, hebben we een gids gemaakt – download vandaag nog je exemplaar van de Ultieme hardwaregids en checklist!